La tecnología de potencia ultraalta EAF es el foco de nuestra investigación. La potencia ultraalta es la característica más destacada de la nueva generación de equipos EAF. La avanzada tecnología de fabricación de acero en hornos eléctricos garantiza que la capacidad de producción y la calidad alcancen el más alto nivel. La configuración de energía del EAF puede alcanzar la entrada de energía ultra alta de 1500 KVA/T de acero fundido, y el tiempo desde el roscado hasta el roscado se comprime a 45 minutos, lo que mejora en gran medida la capacidad de producción del EAF.
EAF adopta una nueva tecnología de precalentamiento de chatarra, que puede minimizar el costo de producción, mejorar el rendimiento y cumplir con los estándares de protección ambiental. Mediante el precalentamiento del 100 % de la chatarra y el reciclaje eficaz de la energía térmica, el consumo de energía por tonelada de acero se reduce a menos de 280 kwh. Después de adoptar la tecnología de precalentamiento horizontal o precalentamiento de chatarra superior, la tecnología de lanza de oxígeno para puertas y paredes del horno, la tecnología de escoria de espuma y la tecnología de conexión automática de electrodos, la moderna eficiencia de fundición EAF ha mejorado enormemente.
EAF combinado con LF, VD, VOD y otros equipos pueden producir acero y acero inoxidable de alta calidad. La entrada de energía ultraalta y la alta capacidad son las características únicas de este tipo de horno de fundición.
Basándonos en décadas de rica experiencia en el desarrollo de hornos eléctricos, podemos ofrecer diversas soluciones de fabricación de acero EAF avanzadas y eficientes, incluidas diversas especificaciones y tipos de hornos de arco eléctrico, como hornos de arco eléctrico de canal para fundición, hornos de arco eléctrico de carga superior, hornos de arco eléctrico de carga superior y hornos de arco eléctrico continuos. horno de arco eléctrico de carga, horno de arco eléctrico de precalentamiento superior, horno de arco eléctrico de ferroaleaciones, horno de arco eléctrico de acero inoxidable, así como todos los procesos relacionados, sistemas de automatización y protección ambiental. Las tecnologías avanzadas de soplado de oxígeno e inyección de carbono fortalecen el rendimiento de fundición del EAF. El horno de arco eléctrico Dongfang Huachuang es un equipo de fundición ideal para producir todo tipo de acero, desde acero al carbono ordinario hasta acero de alta aleación y acero inoxidable.
Los equipos generalmente incluyen
Equipo mecánico EAF personalizado.
Control eléctrico de bajo voltaje EAF personalizado y sistema de control automático PLC.
Transformador de horno personalizado.
Armario de distribución de alto voltaje (voltios).
Sistema hidráulico.
Suministro de equipos auxiliares
cuerpo del horno
Dispositivo de inclinación del cuerpo del horno
Marco oscilante
Dispositivo oscilante de techo
Techo del horno y su dispositivo de elevación.
Soporte de pilar y carril giratorio.
Mecanismo de elevación/descenso del electrodo (incluye brazo conductor)
Rodillo guiado
Red corta (incluye cable de refrigeración por agua) 4.10 Sistema de refrigeración por agua y sistema de aire comprimido
Sistema hidráulico (válvula proporcional)
Sistema de alto voltaje (35KV)
Control de bajo voltaje y sistema PLC.
Transformador 8000kVA/35KV
Repuestos disponibles
Electrodo de grafito y su conector.
Material refractario y confección de revestimientos.
Medios de trabajo del sistema hidráulico (agua_glicol), agua y aire comprimido.
Ingeniería civil de vía y unidad prefabricada y tornillo de cimentación de equipos.
Fuente de alimentación de alto voltaje al terminal de entrada del gabinete de distribución de alto voltaje y al lado primario deTransformador del horno mediante cable o placa de cobre, así como para comprar tendido y prueba de los cables de conexión (placa de cobre).
Suministro de energía de bajo voltaje al terminal de entrada del gabinete de control de bajo voltaje y garantiza su fase.Corrección de la rotación y protección de tierra, así como las líneas de conexión entre el gabinete de control y desde el terminal de salida del gabinete de control hasta el punto de conexión del equipo.
Instalación y depuración
La instalación y depuración y todos los gastos de los expertos del vendedor que van a trabajar al extranjero, como billetes de avión de regreso, alojamiento y comidas, correrán a cargo del comprador.
El vendedor brinda capacitación operativa y de mantenimiento al personal de operación y mantenimiento del comprador.