El tanque de vacío está sellado mediante un anillo de sellado hueco de una sola capa y protegido por refrigeración por agua;
La tapa del tanque adopta una estructura de cabeza de mariposa con alta resistencia y fuerza uniforme;
El camión cisterna de vacío adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, viajando sin problemas.
La tubería de vacío adopta una tubería refrigerada por agua, que puede reducir la temperatura de los gases de escape y el flujo de aire;
Ventana de observación manual con función de cámara de TV;
La medición y muestreo manual de la temperatura y la dosificación automática se realizan en condiciones de vacío;
El dispositivo de soplado de oxígeno está equipado con un dispositivo de sellado especial, que es menos abrasivo, a prueba de fugas y fácil de ajustar la pistola de oxígeno;
Soplado y agitado de argón;
El sistema de control automático más avanzado;
Función VD/VOD
Como equipo de refinación al vacío ampliamente utilizado en la fabricación de acero de alta gama, tiene excelentes efectos de desgasificación y desoxidación. Logra una eliminación eficiente de hidrógeno y nitrógeno del acero mediante la creación de un entorno de alto vacío, lo que reduce en gran medida la cantidad de gases nocivos en el acero acabado, lo cual es esencial para mejorar la tenacidad y ductilidad del acero. Este proceso no sólo mejora significativamente la calidad intrínseca del acero, sino que también extiende su vida útil, lo cual es especialmente crítico en la fabricación de productos de acero especiales que requieren extrema pureza y alto rendimiento.
El horno VD reduce eficazmente el contenido de hidrógeno y nitrógeno del acero, elimina el oxígeno del acero mediante reacciones de carbono y oxígeno y desulfura el acero mediante la reacción completa de la escoria superior alcalina con el acero fundido, además de homogeneizar la composición y temperatura. Con su excelente rendimiento en desgasificación, desoxigenación, desulfuración, composición y homogeneización de temperatura, el horno VD se ha convertido en un equipo tecnológico central indispensable en la industria siderúrgica moderna para mejorar la calidad del producto, optimizar el proceso de producción y satisfacer la demanda de alta gama. mercado de materiales.
Producción de acero de baja aleación de alta calidad, acero con bajo contenido de carbono, acero para cojinetes, estructura de acero aleado, acero inoxidable, acero para moldes, acero para herramientas, acero con contenido ultrabajo en carbono, etc., grados de acero con requisitos estrictos de gas, inclusiones y composición química. en agua de acero;
Carga al vacío, ajuste de la composición de la aleación;
Desgasificación al vacío
Soplado y descarburación de oxígeno al vacío;
Agitación con argón por soplado desde abajo.